في صباغة المنسوجات والتشطيب،تجريد الصبغةهي عملية تصحيحية مهمة تستخدم عندما تكون الأقمشة المصبوغة بها انحرافات في اللون أو لون غير متساوي أو عمق زائد أو عيوب صبغية أخرى. بدلاً من مجرد إزالة اللون من سطح القماش،تجريد الصبغةتتضمن بشكل عام تفاعلات كيميائية تضعف التفاعل بين الصبغة والألياف أو تغير التركيب الكيميائي للصبغة نفسها.

اختيار المناسبعامل تجريديعتمد بشدة على فئة الصبغة ونوع الألياف وعمق الظل ومقاومة الصبغة لظروف التخفيض أو الأكسدة. بشكل عام، يمكن تقسيم عوامل تجريد صبغ النسيج إلى فئتين رئيسيتين:عوامل تجريد مخفضةوعوامل تجريد الأكسدة.

ما هو تجريد الصبغة؟

تجريد الصبغة، المعروف أيضًا باسم إزالة الصبغة أو تجريد الألوان، هو معالجة كيميائية تستخدم لتقليل أو إزالة الأصباغ من ألياف النسيج. الهدف هو إما تدمير الكروموفور المسؤول عن التلوين أو كسر التفاعل بين الصبغة والألياف بحيث يمكن إزالة الصبغة أثناء الغسيل اللاحق.

النهجان الرئيسيان هماتجريد التخفيضوتجريد الأكسدة.

1. عوامل تجريد مخفضة، مثلثنائي ثيونيت الصوديوموثاني أكسيد الثيورياتعمل عن طريق تقليل الهياكل الملونة المحددة داخل جزيئات الصبغة. على سبيل المثال، يمكن أن تخضع أصباغ الآزو لتخفيض مجموعة الآزو، مما يؤدي إلى إنتاج هياكل لم تعد تظهر اللون الأصلي. ومع ذلك، يمكن أن تكون بعض تفاعلات التخفيض قابلة للعكس. على سبيل المثال، قد تستعيد بعض هياكل صبغة الأنثراكينون جزءًا من لونها بعد التعرض للهواء أو الأكسدة.

2. عوامل التجريد المؤكسدة، بما في ذلك بيروكسيد الهيدروجين وهيبوكلوريت الصوديوم، تعمل من خلال أكسدة مجموعات حاملة اللون. اعتمادًا على بنية الصبغة، قد تؤدي الأكسدة إلى كسر روابط الآزو، أو أكسدة المجموعات الأمينية، أو تعديل الهياكل المحتوية على الهيدروكسيل -، أو تعطيل أنظمة الصبغة المعدنية المعقدة -. ولأن هذه التغييرات الهيكلية غالبا ما تكون غير قابلة للتراجع،تجريد الأكسدةيمكن أن يوفر تأثيرًا أقوى في إزالة اللون-للصبغات المقاومة للمعالجة المختزلة.

عمليات تجريد الصبغة لفئات الصبغة المختلفة

المناسبعملية تجريد الصبغةيختلف بشكل كبير وفقًا لفئة الصبغة والركيزة. تمثل الإجراءات التالية أساليب شائعة الاستخدام ويجب التحقق من صحتها دائمًا من خلال التجارب المعملية قبل الإنتاج.

1. تجريد الأصباغ التفاعلية

للظلال الخفيفةالأصباغ التفاعلية، يمكن استخدام التجريد الاختزالي في ظل الظروف القلوية. قد تشتمل العملية النموذجية على هيدروكسيد الصوديوم عند حوالي 2 جم / لتر مع ثنائي ثيونيت الصوديوم عند حوالي 4 جم / لتر، تليها المعالجة عند حوالي 95 درجة لمدة 30 دقيقة. يتم بعد ذلك غسل القماش بالماء الساخن-وشطفه جيدًا.

للظلال الداكنة، أقوىتجريد التخفيضقد تكون العملية مطلوبة. يمكن تطبيق تركيبة تحتوي على حوالي 4 جم/لتر من هيدروكسيد الصوديوم و8 جم/لتر من ثنائي ثيونيت الصوديوم عند حوالي 95 درجة مئوية لمدة 40 دقيقة تقريبًا، يليها الغسيل الساخن، ومعالجة الأكسدة، والشطف النهائي.

يجب تعديل التركيز الفعلي ووقت المعالجة وفقًا لبنية الصبغة التفاعلية ودرجة التجريد المطلوبة.

2. تجريد الأصباغ الكبريتية

تجريد صبغة الكبريتيتم استخدامه بشكل شائع عند تصحيح مشاكل الظل أو تحضير الأقمشة المصبوغة لإعادة -الصباغة. يمكن أولاً استخدام حمام اختزال يحتوي على كبريتيد الصوديوم لتقليل الصبغة وإزالتها جزئيًا. العلاج في درجة حرارة عالية نسبيا يمكن أن يحسن تأثير التجريد.

بالنسبة للظلال الفاتحة، يمكن وضع هيبوكلوريت الصوديوم من خلال عملية الحشو، يليها التبخير والغسيل الشامل. بالنسبة للظلال الداكنة، يمكن استخدام مزيج من حمض الأكساليك وهيبوكلوريت الصوديوم تحت ظروف خاضعة للرقابة.

قد تستخدم عملية دفعية بديلة حوالي 5-10 جم/لتر من كبريتيد الصوديوم البلوري مع 2-5 جم/لتر من كربونات الصوديوم أو تركيز مناسب من هيدروكسيد الصوديوم. يتم إجراء المعالجة عمومًا عند درجة حرارة 80-100 درجة تقريبًا لمدة 15-30 دقيقة، اعتمادًا على القماش ودرجة التجريد المطلوبة.

3. تجريد الأصباغ الحمضية

تجريد الصبغة الحمضيةيتطلب دراسة متأنية للألياف لأنهالأصباغ الحمضيةيتم تطبيقها عادة على الصوف والحرير والنايلون وغيرها من ركائز البولياميد.

بالنسبة لبعض المواد المصبوغة الحمضية، يمكن استخدام حمام تجريد قلوي يحتوي على الأمونيا وعامل ترطيب أنيوني عند درجة حرارة غليان قريبة من- لمدة 30-45 دقيقة تقريبًا. قد يؤدي العلاج الأولي باستخدام ثنائي ثيونيت الصوديوم عند حوالي 70 درجة إلى تحسين إزالة بعض الهياكل الصبغية.

كلاهماتجريد التخفيضوتجريد الأكسدةيمكن اعتباره اعتمادًا على كيمياء الصبغة.

بالنسبة إلى الحرير،{0}}يمكن أن تتضمن العملية متعددة المراحل تجريدًا اختزاليًا باستخدام كربونات الصوديوم، وعامل ترطيب وثنائي ثيونيت الصوديوم، تليها معالجة وسيطة وتجريد أكسدة لاحقًا باستخدام بيروكسيد الهيدروجين. يجب التحكم بعناية في درجة الحموضة ودرجة الحرارة ووقت المعالجة لأن المعالجة الكيميائية المفرطة يمكن أن تؤثر على قوة ومظهر ألياف الحرير.

للصوفيمكن استخدام تركيبات التجريد المعتمدة على أنظمة اختزال أو مساعدة مناسبة تحت ظروف تسخين محكومة. نظرًا لأن الصوف حساس للظروف القلوية والأكسدة القوية، فيجب تجنب علاجات التجريد القاسية ما لم يتم التحقق من صحتها على وجه التحديد.

لنايلونتجريد الصبغةيمكن استخدام المعالجة القلوية مع المنظفات المناسبة أو عوامل الترطيب. بعد التجريد، يعد الشطف الشامل والتحييد باستخدام حمض الأسيتيك المخفف أمرًا مهمًا لإزالة القلويات المتبقية من القماش.

4. تجريد صبغات ضريبة القيمة المضافة

أصباغ ضريبة القيمة المضافةهي أصباغ شديدة المقاومة يتطلب تجريدها عمومًا ظروف اختزال قوية. يمكن استخدام خليط من هيدروكسيد الصوديوم وثنائي ثيونيت الصوديوم لتقليل الصبغة إلى شكلها القابل للذوبان.

بالنسبة للمعالجة المستمرة، يتضمن الأسلوب النموذجي حشو النسيج المعيب بمحلول مختزل يحتوي على حوالي 20 جم/لتر من هيدروكسيد الصوديوم و30 جم/لتر من ثنائيثيونيت الصوديوم، يليه التبخير عند درجة حرارة 100 درجة تقريبًا ثم الغسيل لاحقًا.

بالنسبة للمعالجة على دفعات، يمكن تطبيق تركيبة تحتوي على عامل ترطيب وهيدروكسيد الصوديوم وثنائي ثيونيت الصوديوم عند درجة حرارة 70-80 درجة تقريبًا لمدة 30-60 دقيقة.

في بعض التركيبات، يمكن دمج المواد المساعدة البوليمرية لتحسين إزالة الصبغة ومنع إعادة الترسيب. تعتمد ظروف التجريد المحددة بشكل كبير على بنية صبغ الوعاء وبنية القماش.

5. تجريد الأصباغ المشتتة

تفريق الصبغةتجريديعد هذا مهمًا بشكل خاص بالنسبة للبوليستر والألياف الاصطناعية الأخرى الكارهة للماء لأن الأصباغ المشتتة لها صلة قوية بهذه الركائز.

تتمثل إحدى الطرق في استخدام ثاني أكسيد الثيوريا أو نظام اختزال مناسب آخر مع مادة حاملة في ظل الظروف الحمضية. يمكن أن يوفر العلاج بدرجة حرارة 100 درجة تقريبًا تأثير تجريد مفيدًا، بينما قد يؤدي العلاج بدرجة حرارة أعلى- إلى تحسين عملية إزالة الصبغة اعتمادًا على الصبغة وركيزة البوليستر.

هناك طريقة أخرى تستخدم كلوريت الصوديوم مع حمض الفورميك تحت ظروف حمضية خاضعة للرقابة عند درجة حرارة مرتفعة.

بالنسبة للظلال الصعبة، يتم تنفيذ-مرحلتينتفريق عملية تجريد الصبغةقد يوفر الجمع بين العلاجات الاختزالية والأكسدة نتائج أفضل من أي من الطريقتين وحدهما. بعد التجريد، يجب غسل القماش جيدًا قبل الصباغة اللاحقة.

6. تجريد الأصباغ الموجبة

الأصباغ الكاتيونية، التي تستخدم عادة لألياف الأكريليك، قد يكون من الصعب إزالتها بسبب تقاربها القوي مع الألياف.

يتضمن أحد أساليب التجريد معالجة نسيج الأكريليك المصبوغ في حمام يحتوي على مونوإيثانولامين وكلوريد الصوديوم عند درجة حرارة غليان قريبة من-. بعد الغسيل، يمكن استخدام مرحلة التبييض التأكسدي المعتمدة على هيبوكلوريت الصوديوم تحت ظروف حمضية خاضعة للرقابة.

يمكن أن تساعد المعالجة اللاحقة بكبريتات الصوديوم أو ثنائي ثيونيت الصوديوم في إزالة الأنواع المؤكسدة المتبقية وتقليل اللون المتبقي.

بالنسبة للتجريد الجزئي، يمكن أيضًا النظر في المعالجة بالغليان باستخدام منظف مناسب وحمض الأسيتيك في ظل ظروف حمضية خفيفة.

نظرًا لأن ألياف الأكريليك والأصباغ الكاتيونية يمكن أن تستجيب بشكل مختلف للمواد الكيميائية المتقشرة، فإن الاختبارات المعملية مهمة بشكل خاص قبل معالجة الإنتاج.

7. تجريد أصباغ الآزو غير القابلة للذوبان

أصباغ الآزو غير القابلة للذوبانيمكن عمومًا تجريدها باستخدام نظام تقليل قلوي قوي. قد تحتوي التركيبة النموذجية على هيدروكسيد الصوديوم، وعامل تشتيت ثابت للحرارة-وثنائيثيونيت الصوديوم.

يمكن أحيانًا استخدام مؤشر مثل أنثراكينون لمراقبة حالة التخفيض في حمام التجريد. يمكن أن توفر التغييرات في لون الحمام مؤشرًا على ما إذا كان يتم الحفاظ على ظروف الاختزال والقلوية الكافية.

بعد المعالجة، يجب غسل القماش جيدًا لإزالة المواد الكيميائية المتبقية ومنتجات الصبغة المفككة.

8. إزالة الصبغات

تجريد الصباغبشكل عام أكثر صعوبة من إزالة الأصباغ التقليدية لأن الأصباغ لا تذوب داخل الألياف بنفس الطريقة مثل العديد من الأصباغ القابلة للذوبان.

ولذلك قد تكون الإزالة الكاملة صعبة، ويكون الهدف غالبًا هو تقليل عمق الظل بدلاً من تحقيق إزالة اللون بالكامل.

بالنسبة لبعض الأقمشة المصبوغة -المصبوغة أو المصبوغة-المطبوعة، يمكن استخدام برمنجنات البوتاسيوم متبوعة بمعالجة حمض الأكساليك لتقليل اللون. يجب التحكم بعناية في التركيز ودرجة الحرارة ووقت التعرض لتقليل الضرر الذي يلحق بركيزة النسيج.

الاعتبارات الأساسية لعملية تجريد الصبغة الناجحة

قبل تنفيذ-المقياس الكاملتجريد الصبغة، يوصى بشدة بإجراء الاختبارات المعملية-على نطاق واسع. يمكن أن تظهر الأصباغ المختلفة ضمن نفس فئة الصبغة مقاومة مختلفة إلى حد كبير للمواد الكيميائية المختزلة أو المؤكسدة.

بعد التجريد، يجب أن يتلقى القماش قدرًا كافيًا من الغسيل، بما في ذلك الشطف الساخن والبارد المناسب، لإزالة الأصباغ والمواد الكيميائية المتبقية.

يجب عمومًا إجراء معالجة التجريد لأقصر وقت عملي.إذا لم يتم تحقيق الدرجة المطلوبة من إزالة اللون، فقد يكون العلاج الخفيف المتكرر أفضل من علاج شديد العدوانية.

ينبغي أيضًا مراعاة التركيب الكيميائي للصبغة وخصائص ثباتها. وتشمل العوامل الهامةمقاومة القلوياتومقاومة الأكسدة ومقاومة الكلور وتقليل-مقاومة العامل. يمكن أن يؤدي التركيز الكيميائي الزائد أو درجة الحرارة المفرطة إلى -التجريد الزائد أو إزالة الألوان غير المتساوية أو تلف الألياف أو اختلافات الظل عبر القماش.

ولهذا السبب المباراة النهائيةوصفة تجريد الصبغةيجب أن يتم تأسيسها من خلال التجارب المعملية، وإذا لزم الأمر، الإنتاج على نطاق واسع-قبل تطبيقها على النسيج التجاري.

تجريد الصبغةهي تقنية تصحيحية متخصصة في معالجة المنسوجات. الأنسبعامل تجريد وعملية تجريدتعتمد على فئة الصبغة ونوع الألياف وعمق الظل والمقاومة الكيميائية للصبغة.

تجريد مخفضيُستخدم بشكل شائع في أنظمة الصبغة التفاعلية وضريبة القيمة المضافة وبعض أنظمة الصبغ الأخرى، بينماتجريد الأكسدةيمكن أن يوفر إزالة ألوان أقوى ولا رجعة فيها في كثير من الأحيان للأصباغ المحددة. بالنسبة للبوليستر والأكريليك والنايلون والصوف والحرير، يجب أيضًا تكييف ظروف التجريد مع الحساسية الكيميائية للألياف المقابلة.

مصممة بشكل صحيحعملية تجريد الصبغةيمكن أن تساعد الشركات المصنعة للمنسوجات على تصحيح عيوب الصباغة وتقليل عمق الظل وإعداد الأقمشة لإعادة-الصباغة اللاحقة مع تقليل الضرر الذي يلحق بالركيزة.