تستخدم الأصباغ المشتتة بشكل أساسي لتلوين الألياف الكارهة للماء مثل البوليستر. يجب أن يوازن تدفق العملية بين استقرار تشتت الصبغة واختراق الألياف والتحكم في ثبات اللون. يتضمن التدفق النموذجي أربع مراحل رئيسية: المعالجة المسبقة، وإعداد الصبغة، والصباغة، والتشطيب. ترتبط كل مرحلة بشكل وثيق لضمان لون موحد وجودة مستقرة.
الغرض من المعالجة المسبقة هو إزالة الزيت وعوامل التحجيم والشوائب من سطح الألياف، مما يحسن كفاءة التلامس بين سائل الصبغة والألياف. غالبًا ما تخضع أقمشة البوليستر لعملية إزالة الشعر، والفرك، وإعدادات الحرارة لفتح المسام الدقيقة على سطح الألياف والتخلص من الإجهاد الداخلي، مما يخلق الظروف الملائمة لانتشار درجات الحرارة المرتفعة-لاحقًا. تعد جودة المياه والتحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية في هذه المرحلة لمنع المخلفات من التأثير على تشتت الصبغة وتثبيتها.
يتطلب تحضير الصبغة طحن الأصباغ الصلبة المشتتة إلى حجم جسيم مناسب وتشكيل معلق موحد مع الماء تحت تأثير المشتت. لمنع تكتل الجسيمات أو ترسيبها، تتطلب عملية التحضير معدات تحريك وتجانس عالية السرعة-، ويجب التحكم في درجة الحرارة ودرجة الحموضة للتعليق لضمان بقاء سائل الصبغة ثابتًا طوال عملية الصباغة.
تعتبر الصباغة هي العملية الأساسية، باستخدام تقنيات شائعة تتضمن-درجة الحرارة العالية-والضغط العالي (HTHP)، والذوبان الساخن-، وطرق النقل. يتضمن HTHP وضع سائل الصبغة والنسيج في نظام مغلق، وتسخينه إلى حوالي 130 درجة والضغط لحث جزيئات الصبغة على الانتشار في الألياف. توفر هذه الطريقة تسوية وثبات ألوان ممتازين، ومناسبة للإنتاج المستمر على نطاق واسع. تقوم طرق الذوبان الساخن - أولاً بطباعة الصبغة أو تغطيتها على سطح القماش، ثم خبزها في درجة حرارة عالية لتسامي الصبغة واختراق الألياف، وهي مناسبة للطباعة والتلوين الموضعي. تعمل طرق الحامل على خفض درجة حرارة التزجج للألياف عن طريق إضافة مادة حاملة عضوية منخفضة-نقطة غليان-، مما يسمح باختراق الصبغة عند درجات حرارة منخفضة، ومناسب للتطبيقات ذات المعدات المحدودة.
يتضمن التشطيب الغسيل بالماء الساخن، والصابون، والتجفيف، بهدف إزالة الأصباغ والمواد المساعدة غير المثبتة من سطح الألياف، ومنع نزيف اللون وتحسين ثبات اللون وملمس اليد. تعد درجة الحرارة الدقيقة والاختيار المساعد أمرًا بالغ الأهمية أثناء عملية الصابون لتجنب تلف الألياف أو تغير اللون.
تؤكد العملية برمتها على التحكم المنسق في المعلمات ومراقبة العملية؛ يمكن أن تؤدي الانحرافات في أي مرحلة إلى اختلافات اللون أو بقع اللون أو انخفاض ثبات اللون. في ظل اتجاه التصنيع الأخضر، يتم تحسين العمليات نحو انخفاض نسب الحمام، واستعادة الحرارة المهدرة، وإعادة تدوير المياه لتحسين كفاءة الطاقة وتقليل التأثير البيئي.
